高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵，是热交换设备中的理想配套用泵，可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵采用了自热散热结构并改变了传统的水冷却结构，使泵结构更加合理，高效节能，优化了产品性能，大大提高了使用的可靠性。高温油泵的选用可从五个方面着手考虑，即管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程。 

 

　　在使用高温油泵前所需要做的检查工作如下：

　　1、检查使用情况及其高位槽导热油的温度，要严禁超过70℃，这样是为了防止结焦和泄漏；

　　2、燃煤加热炉的炉膛不应该出现冒火和吸风现象。炉子高温导热齿轮油泵钢结构状态以及砌体和炉门应该完好，时刻保持炉膛严密性；

　　3、对本体及燃煤炉炉膛、炉排以及其附属设备进行巡回检查，要及时发现产生的问题，并要采取相对应的措施；

　　4、检查炉的压力表、温度表及其流量计等的数值是否是处于正常值，从而来判断锅炉的运行状态如何；

　　5、检查各项设备运转情况，传动情况应无杂声响。燃煤炉排调速箱上煤机卷扬机械减速前润滑油应充足渣机和引风机应充满润滑油，应于引风机冷却水接通。

 

　　高温油泵的安装顺序：

　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用；

　　2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动；

　　3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔；

　　4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度；

　　5、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，*和最小间隙差数不得超过0.3毫米；

　　6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度；

　　7、在机组实际试运转3-4小时后再检查，如没有不良现象则认为安装合格；

　　8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。