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揭秘高温磁力泵生产的关键技术和结构设计理念

更新时间:2022-05-23浏览:1226次

  据了解,现如今随着石化和化学工业建设与改造以及产能的增长,将直接带动化工用泵——高温磁力泵的需求增长。据不*统计,这也是为何高温磁力泵缺口大的原因所在。
 
  高温磁力泵生产的技术关键:
 
  这种泵看似生产工艺不复杂,但是能真的做到耐高温、解决跑、冒、滴、漏等弊端,不是每个水泵制造企业都有技术做到位的。高温磁力泵有两种冷却方式,风冷式和水冷式。风冷式相对要好解决,水冷式制造工艺相对难度要高些,制造成本也大,同时生产工艺要符合化工部以及石化行业制定的行业标准。
 
  高温磁力泵设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件*处于密封状态,采用磁力联轴器传动所以才能做到做到耐高温,解决跑、冒、滴、漏之弊端。
 
  而且它还采用了多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。
 
  高温磁力泵的安装和使用:
 
  1、应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
 
  2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
 
  3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
 
  4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
 
  5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
 
  6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。