立式单级高温管泵简介：

为单级单吸离心泵，设计采用直连式的设计结构，性能优秀的水力模型，过流部件精密铸造成型，摩擦损失小，泵效率高。该系列产品具有高效节能、噪音低、振动低，耐高低温、性能可靠等优点。

应用领域:温控设备、供热系统、暖通、空调系统、工业液体输送、供水系统。

循环介质:产品适用于输送稀薄、干净、非侵蚀、非易燃易爆，且不含固体颗粒、纤维或者物理化学性质类似于水的液体。

特点：
1、高温热水泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中间线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
7、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
8、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
9、泵轴的作用是将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

启动前准备

1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。

3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。

4、 检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。

5、 检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

立式单级高温管泵注意事项：

1.管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较 高温度不得超过80C。
2.启动水泵前需拧下管道泵泵体上的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
3.启泵前先关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
4.点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
5.开动管道泵电机，当管道泵正常运转后，再打开出口压力表和真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6.尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的额定范围内，以保证管道泵在较 高效率点运转，才能获得较好的节能效果。
7.如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
8.管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
9.检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
10.定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
11.管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
12.管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。