立式多级离心泵简介：

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过 导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得 一定扬程，将井下液体举升到地面。

保养步骤

1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2.清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3.清洗水封管并检查管内是否畅通。

4.清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。

5.暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护

立式多级离心泵注意事项：

1、检查多级泵管路及接头是否松动，用手转动多级泵，看是否灵活。

2、在轴承体中加入轴承润滑机油，观察油位应在油标中心线，并及时更换或补充润滑油。

3、旋开多级泵泵体的导水塞，倒入水（或浆液）。

4、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。

5、启动电机，看电机转动是否正确。

6、多级泵长期停用。必须将泵拆开，擦干水分，并在转动部位和接头上涂抹润滑脂。

7、尽量将多级泵的流量和扬程控制在标签标示的范围内，保证多级泵在高效率点运行，获得最大的节能效果。

8、多级泵运行过程中，轴承温度不得超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。

9、如发现多级泵有异响，应立即停机检查原因。

10、多级泵停止时，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。

11、多级泵运行第一个月，100小时换一次润滑油，以后每500小时换一次油。

12、多级泵经常调整填料压盖，保证填料腔内滴水正常（最好让滴水出来）。

13、定期检查多级泵套的磨损情况，磨损较大后及时更换。

14、多级泵在寒冷的冬季使用时，停机后，需要拧下泵体底部的放水塞，以释放介质，防止冻裂。

15、启动电机，当多级泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，看其显示压力合适，然后逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。